對于塑料模具成型中加工技術要經過哪些步驟上，廣州模具廠在這里為大家介紹如下：
 

1.壓塑
壓塑也稱模壓成型或壓制成型，主要用于酚醛樹脂、脈醛樹脂、不飽和聚醋樹脂等熱固性塑料的成型。壓塑是利用模壓機和成型模具，在模壓成型后繼續加熱通過發生化學反應而交聯固化。該成型工藝和設備較簡單，適應性廣。
2.擠塑
擠塑又成擠出成型，將物料加熱熔融成粘流態，借助螺桿擠壓作用，推動粘流態的物料，使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續體的一種成型方法。
3.注塑
注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(或稱注射機)將熱塑性料熔融體在注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優勢在于生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大批量生產。
4.吹塑
吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中熱的樹脂型吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。
5.壓延
壓延是將樹脂和各種添加劑預期處理(混合、過濾等)后通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延錕筒上剝離下來，再經過冷卻定型的一種成型方法。壓延主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

以上就是廣州模具廠為大家介紹的塑料模具成型的加工技術，如需了解更多則可登錄：http://www.sinochemjlcs.com/cpzs/