在選擇塑膠模具鋼材時，需考慮的問題比較多，如要考慮到塑件的生產批量、塑件的尺寸精度、制件的復雜程度、制件的體積大小、制件的外觀要求等，并需逐次考慮，最后作出決定。廣州模具廠家在這里就和大家一一分析如下：
 

一、塑件的生產批量：模具是高效率的生產工具。每一付模具的使用壽命，直接關系到制件的成本。設計模具時，除了按產量考慮每模的型腔數之外，就要考慮其使用壽命。批量小，則對鋼材的要求可以低些；而批量大時，必須選擇優質鋼材，以保證使用壽命而盡量避免重復制作模具。
 

二、塑件的尺寸精度：塑件的尺寸精度，很大程度上取決于模具的制造精度，它又決定制件的合格率。對于要求高精度（SJ/T10628－95的3、4級精度）以及超高精度（SJ/T50628－95的1、2級精度）的塑件，應選用優質模具鋼。
 

三、制件的復雜程度：制件越復雜，型腔的加工就越困難，因而必須選用切削性能好的鋼材。制件復雜程度高，則尺寸量大，加工部位多。因而加工的應力變形必須考慮。
 

四、制件的體積大小：制件越大，型腔的切削量也越大。用大吃刀量切削時，切削應力也大。因此對于大制件的模具最好選用易切削鋼。制件小時，型腔體積小，所用的刀具（主要是銑刀）強度低，切削量很小。選擇鋼材時應選用質地均勻，合金碳化物分布細而勻稱的鋼材。小模具多先作預硬化處理然后加工，要考慮加工的可能性。
 

五、制件的外觀要求：塑件如為外觀裝飾件，則表面的質量好壞能很大程度上影響產品的銷售。凡對塑件外觀有高要求的塑件，最好選用真空熔煉或電渣熔煉鋼，以達到最好的型腔拋光效果。
 

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