由于模具在使用一段時間之后，在使用的過程中會出現一定的磨損，這有可能是因為設計制造中固有缺陷造成的，也有可能是因為出現意外的損壞造成的。因此，對模具進行維修檢查更新就是非常有必要了，那么在哪種情況才需要進行這些方面的工作呢？廣州最好的模具生產加工廠家——昊順模具在這里就和大家簡單的介紹如下：
 

一、塑料注塑加工制品中，如果有金屬嵌件，在開模放置金屬嵌件時，由于安放不牢或歪斜，合模后造成型腔內局部損壞、產生壓痕或凹坑。
二、由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置，造成模具損壞。
三、模具的分型面長期閉合，偶爾有雜質夾在中間或長期運行模板滑合部位的磨損，造成模板不平行，使模具分型面合模后的嚴密性變差，容易出現成型注塑加工制品的飛邊等問題，嚴重影響注塑加工制品質量。這時，應對模具進行檢查維修。但無論是何種原因，模具都需要進行局部的對某一個或某幾個零件進行修理，使之恢復正常的精度和工作狀態。另外，有的模具在設計或制造過程中，由于當時某些條件或客觀意外因素的影響，使設計或制造出現些缺陷或質量問題，像這類模具，靠小修小補，是無濟于事的，就只能進行模具更新了。
四、定模型腔鑲件或動模型芯鑲件松動的解決。
五、錐面定位件的修復。
六、導向件磨損后的修配。
1.導柱磨損，但較均勻，則更換導套。
2.導柱小端出現偏磨，則為導柱固定不牢而松動所至，應更換導柱。
3.導柱周圍出現均勻拉傷(軸向)，則屬配合偏緊，可研磨拋光導柱即可。
 

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