多年模具行業經驗
廣州注塑模具生產廠家
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來源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發布日期:2020-09-27 15:58:44返回列表
注塑模具的生產必須經歷多個過程,首先,我們必須進行展開材料的計算,并且對毛坯的形狀和尺寸有一個大致的了解,以便確定沖模的整體尺寸。模具設計完成后,請勿處理落料模具的凹凸模具尺寸。使用線切割加工毛坯(當毛坯較大時,可以用銑床將其磨碎,然后夾緊)。經過后續拉伸過程的反復實驗,最終確定毛坯的尺寸,加工沖模的凸模和凹模。
抗張系數:
注塑模具拉伸系數是拉伸過程計算中的主要工藝參數之一。通常用于確定拉伸的順序和次數。
影響拉伸系數m的因素很多,包括材料性能,材料的相對厚度,拉伸方法(指是否有毛坯夾持器),拉伸時間,拉伸速度,沖頭半徑,潤滑性等。
拉伸系數m的計算和選擇原理是各種沖壓手冊中介紹的重點。有很多方法,例如計算,查表,計算等,我也根據書選擇。沒有新內容,請閱讀本書。
加工油的選擇:
加工油的選擇非常重要。區分潤滑油是否合適的方法是將產品從模具中取出時,如果產品溫度過高而無法用手觸摸,則必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,并進行潤滑。將油施加到注塑模具上,或在薄膜上放一個薄膜袋。
工件熱處理:
盡管不建議這樣做,但仍然必須說,在拉伸過程中,工件會因冷塑性變形而進行冷加工硬化,這將降低其可塑性并增加抗變形性和硬度。另外,模具設計不合理。中間退火以軟化金屬并恢復可塑性。
注意:在一般過程中,不需要中間退火。畢竟,要增加成本,您必須在增加工藝和增加退火之間進行選擇。謹慎使用!
退火通常使用低溫退火,即再結晶退火。退火時要注意兩件事:脫碳和氧化。在這里,我們主要談論氧化。工件被氧化后,會產生氧化皮,這有兩個危害:它會使工件的有效厚度變薄并增加注塑模具的磨損。