模具成型后出現不合理的情況，則可能是因為模具在一開始的設計上就是不合理的。廣州模具廠表示，像模具設計過分復雜，轉折多，進料口選擇不當，流道太狹窄，澆口數量不足或形式不當都會造成成型缺陷不合理。當然除了這個原因之外，還有以下這些情況會出現這樣的現象：
 

1.制品局部斷面很薄，應增加整個制品或局部的厚度，或在填充不足處的附近設置輔助流道或澆口
2.模腔內排氣措施不力造成制件不滿的現象，多發生在制品的轉彎處、深凹處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的設計應開設有效的排氣孔道，選擇合理的澆口位置使空氣預先排出，必要時特意將型腔的困氣區域的某個局部制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出
3.多型腔模具容易發生澆口分配不平衡的情況上，必要時應減少注射型腔的數量，保證其它型件合格。

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