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      廣州注塑廠:注塑模具組成之分流道介紹

      來源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發布日期:2014-10-23 16:34:27返回列表

      注塑模具的組成上,主要由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。另外,而注塑系統的指的是塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括有主流道、冷料穴、分流道和澆口等。廣州注塑廠在這里主要為大家簡單介紹的關于分流道的作用介紹。
       

      分流道是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔,分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說,則以圓形截面的流道阻力最小。但因圓柱形流道的比表面小,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設在兩半模上,既費工又不易對準。因此,經常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,且開設在帶有脫模桿的一半模具上。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對大多數熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,特大的可達10一12m,特小的2-3m。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積,以免增加分流道贅物和延長冷卻時間。
       

      以上信息由廣州昊順模具有限公司整理提供,如需了解更多則可登錄:http://www.sinochemjlcs.com/cpzs/

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