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      導致沖壓模具出現碎裂的幾點原因

      來源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發布日期:2015-10-16 11:45:58返回列表

      沖壓模具容易發生碎裂、破裂的原因上,主要有哪幾方面呢?廣州注塑模具、塑膠模具、塑料模具加工廠家——昊順模具在這里就和大家簡單的例舉如下:
       

      一、模具材質不好在后續加工中容易碎裂;  
      二、熱處理:淬火回火工藝不當產生變形;
      三、模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形;
      四、設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳;
      五、線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角;
      六、沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深;
      七、脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料;
      八、落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎;
      九、生產意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續生產。
       

      以上就是廣州模具廠家為大家整理提供的:導致沖壓模具出現碎裂的幾點原因。如需了解更多的相關信息,則可登錄:http://www.sinochemjlcs.com/xwzx/

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