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      廣州注塑模具廠:注塑模具設計是怎么排氣的

      來源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發布日期:2017-10-17 09:17:54返回列表

      注塑模具排氣在模具注塑成型中非常重要,但往往很多廣州注塑模具廠鄙視或忽視。模具在注塑過程中有很多空氣有一個空腔,而塑料材料在加熱,熔化時會有小分子如熱解揮發。注塑機注射速度可以達到子彈的速度,在這樣快速的填充過程中,空腔的空腔必須快速排出。否則會導致各種產品問題。下面就由廣州注塑模具廠給你們說說主要問題如下:

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      1.產品灌裝速度慢,影響材料冷卻引起的灌裝速度,特別是薄壁部件,不利于產品快速充填,容易缺乏材料。

      2.在模具中由壓力引起的內應力在產品上形成,是由產品變形和表面光澤造成的不利因素引起的;

      3.在高壓下使產品流入空氣末端,溫度急劇上升,導致產品燒焦,焊接線脆弱等;

      造成材料溫升,碳酸化,產品表面形成粉末,產品故障等問題;

      5.模具成型面持續高溫對模具的使用壽命影響很大。

      為了防止和解決上述問題,只能加強模具排氣,模具排氣也是技術內容的工作。不能輕視,一定要注意。那么排氣槽的設計應該如何?

      1.很多模具廠的排氣由鉗工根據自己的經驗自己加工,其實沒有正確的做法,模具排氣設計由模具根據模具流量分析的結果,材料溢出的價值和經驗設計,加工部門處理是正確的事情;

      排氣槽位置和深度選擇也很重要:

      A.根據產品尺寸和壁厚在一定距離附近不設計排氣槽,由于門附近壓力較長,容易形成斗篷;

      B.排水溝的深度不應設計,澆口作為中心,直到材料流動的末端應逐漸加深,如材料溢出值為0.05MM,可設計為靠近澆口流動結束時逐漸減少0.01,0.015,0.025,0.03,產品流程的終點甚至可以設計為0.05MM或更深,根據產品壁厚和注射壓力來設計排氣槽。很多模具廠經常遇到麻煩設計和加工成相同的深度,但也不是想法。

      排氣槽的間距也應該逐漸地在門上居中,有些甚至被設計成一個全圓的分離出口,但要注意的是,整個排氣深度也有不同的深度,否則會在門口附近造成懸崖,流出尾氣的問題;

      D.始終運行跑步機末端的排氣槽,并足夠深。

      E.模具插件盡可能在排氣槽上,在深肋和深槽中盡可能地設計插入件,并設計排氣槽,否則會導致填充不良和產品被困燒焦等問題;

      4.滑塊等結構也是同樣的排氣設計,設計規則和模具一樣;

      5.在產品焊接線位置必須設計排氣槽,排氣溝深度要大;

      對于一些薄壁零件,由于填充速度要非常快,需要在表面上排列排列的排氣顆粒,排氣深度要掌握;

      一些模具顯然做排氣還能排氣不好,怎么樣?請檢查你做排氣是不是沒有進入氣氛,如果排氣槽和氣氛不能連接成耳聾,特別是嵌入式排氣被許多人忽視,值得注意的是,

      8.廢氣罐前排出的產品0.8〜1.5適用于特殊塑料可以做0.3〜0.5,一定不能太遠,以后結束于0.5以上,與大氣;

      9.排氣做適當的拋光,不是很多人沒有做?為什么需要對排氣槽進行拋光,因為當有些塑料灰塵,排氣槽太粗糙時,熱空氣會經常排出,會阻礙灰塵的排放,排出口中的膠棒會阻礙排氣,易于清潔;

      10.排氣箱必須定期清洗,不要產品等問題,然后清理,模具維護清理,甚至清理每一班。

      許多產品是空白夾的表面的一部分,其他問題經常首先出現在排氣槽附近,不是嗎?

      一套好的模具結構非常重要,細節也同樣重要。看到這里你仍然認為一個小排氣槽不重要?排氣罐不合理可能會影響整個產品的成型產量,甚至影響整個項目的成敗。做模具或注意細節,似乎增加成本,但它是為您的模具減少很多麻煩,快速回去打開你的模具檢查,培訓你的員工,做好排氣!

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