今天廣州模具加工給你們說說模具加工方法

注塑模具通常在加工過程中分批成型。因此，我們非常重視模具注塑技術人員的方法和工藝。如果模具沒有按照規定的要求加工，會損壞注塑模具。為此，小編為大家介紹模具注塑工藝分析：

1，原材料一般不需要干燥，個別情況下80℃烘2小時;

2，成型溫度范圍較大，加熱熔化和固化速度快，所以成型周期一般較短;溫度參數：料筒溫度200℃左右，物料溫度過高易產生銀色，而料溫過低會使透明度差;

3，模具溫度控制：模具溫度一般為50-80℃;

4，GPPS流動性好，啤酒不需要高壓（通常注射壓力約10Mpa），以免增加塑料片內的應力 - 可能導致開裂（特別是涂裝后的工藝）;

5，注射速度高到足以削弱夾子水痕，但注射速度受注射壓力的影響，高速可能導致粘模及頂部白頂裂開等沖頭或死角;

6，適當的背壓：如果背壓太低，螺桿旋轉容易溢出到空氣中，料筒顆粒密度小，塑化效果差，影響塑件外觀質量（一般背壓取10-20kg / cm2）; g）0.8-1.0mm.h）玻璃纖維增強PS-GF30，料筒溫度180-275℃，模具溫度20-80℃，成型收縮率0.1-0.2，密度1.29 / cm3。

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