模具設計本身就是一件不容易的事情，因為我們在進行模具設計的時候需要了解各方面的事情，才能更好的了解到我們的客戶需要什么樣的模具。那么想要設計出更好的模具，就要注意以下三個要點了！

一、思維過程不是特征

很多時候公司投資新技術只是為了發現他們的新“玩具”只是把他們的生產瓶頸從一個階段轉移到另一個階段。為了真正改變業務結果，公司必須首先建立一個精簡的流程，包括從最初的報價到最終產品的所有交付物和里程碑。需要清楚地識別生產過程中每個步驟的輸入和輸出，以及質量期望和成品附加值。一旦制定了整個過程，就可以根據其對過程結果的影響來考慮特定的技術和方法，而不是根據最新的鈴聲和哨聲。“設計過程比過去快30-40%，有些模具快2-3倍。”從設計到制造的流程更加順暢，縮短了交貨期，使我們更有效率提高了質量。

二、一切從報價開始

報價是企業的生命線。這也是第一次在商店里處理零件數據。將共同的設計標準和策略納入報價過程，例如材料收縮參數、零件旋轉和尖端位置，這個時候就以及將使用什么標準組件將確保報價反映設計和工程將如何接近工作。

三、三維設計

使用三維實體設計使得在設計和制造之間實現標準化和同步變得更加容易，導致更少的錯誤和加速交付，并獲得更可靠的結果。其實在三維固體中工作可以預先識別許多制造問題這個時候就允許設計者檢測潛在的碰撞，那么我們在驗證正確的收縮值并確定分型表面是否可制造。通過三維讓我們整個設計和制造過程都保持了完整詳細和一致的模型，因此從設計到制造和裝配的變化可以快速和可靠地結合在一起。