注塑模具驗收時，除了注意模具本身的尺寸，外觀等缺陷外，還要結合一個總體的裝配確認。所以，每次試模時，都得盡量的帶齊所有的裝配零件的。整體的裝配確認，可以對對試模產品存在的裝配問題點，有一個更直接的了解，另外對于已存在的裝配問題點，可以更加方便的分析修改的方案。可以避繁就簡，節約時間。

模具的驗收、新模具在試模前及試模過程如下：

明確所有的問題點已解決，并且在指定的機器上，正常的生產過一定要數量(比如規定為5000啤)后沒有問題

明確模具的易損件，并且要求模具車間提供易損件的備件，以防止在生產時，因易損件的損壞而影響了生產。

要求對模具外露部分涂防銹漆，制造模具名稱等工作。

注塑模具表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白 、料花 、毛刺、起泡 、拉白(拉裂、拉斷) 、縮水 、蛇紋。

注塑模具的試模知識：

模具名稱內容完整，字符清晰，排列整齊；冷卻水嘴不應伸出模架表面；冷卻水嘴應有進出標記；標記英文字符和數字應大于5/6，位置在水嘴約10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。

模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護；支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿加工外螺紋柱子緊固在模架上。

模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。